G代码在CNC编程中起着至关重要的作用。CNC加工的自动化伴随着G代码的解释。数字控制机床没办法理解对话语言。他们使用一组专用的机器语言命令。程序员将这些命令编译成G代码文件，以指导CNC机床如何操作。

  CNC编程微控制器预先编程了每个G代码命令的含义。因此，当微控制器读取特定命令时，它立即知道要做什么。如果任何G代码命令超出CNC微控制器的字典，则该命令将不起作用。

  G代码命令与对应的M代码结合使用。G代码控制CNC机床运动，而M代码控制CNC机床的功能过程，例如冷却液流动或刀具更换。M代码和G代码指令一起使用可以构成完整的CNC编程文件。

  用于CNC编程的G代码命令有一百多种。大多数G代码对于每个CNC编程操作都是通用的。然而，某些G代码特定于铣削、车削、钻孔等操作类型。

  并非每台机器都支持所有G代码。此外，具有独特功能或多轴加工功能的机器可能有额外的G代码。制造商可能会在机床随附的参考年鉴中提供有关CNC编程的G代码的说明。

  CNC编程过程中使用了一百多个G代码。因此，记住所有单独的代码及其含义可能很困难。

  在编写任何CNC编程文件时，您能够正常的使用此列表作为参考点。记住G00-G03等重要命令很有用，因为它们在每个CNC编程项目中都会用到。

  快速移动命令将刀具从一点移动到另一点，而不切削材料。这些动作以尽可能高的速度完成。因此，快速移动命令不需要进给速率。它需要X轴、Y轴和Z轴的位置坐标。

  线性插补将刀具沿直线从一点移动到另一点。该速度根据G01指令块中F指定的进给速度。

  G02命令刀具沿顺时针方向进行圆弧切削，而不是直线切削。它需要由值“F”指定的进给速率。它需要指定圆弧的中心点（I、J、K）或半径（R）。

  停留表示程序暂停。它会停止机器运动，但辅助功能任旧存在。例如，当程序处于暂停模式时，主轴继续移动。停留的维持的时间由暂停时间“P”表示。机器以秒为单位读取P值。

  当需要尖角时，使用精确停止G代码。由于切削刀具的惯性，传统加工会产生圆角。G09通过将切削刀具暂时停在拐角处然后再次移动来消除这样的一个问题，由此产生完美的尖角。

  平面选择G代码程序指定X、Y、Z轴笛卡尔坐标系中的二维平面。这些命令是：

  刀具补偿代码考虑刀具长度和刀具半径等参数。使用这一些命令能大大的提升整个CNC操作的精度。

  CNC中的固定循环是特定机器操作的重复，例如钻孔、铰孔、攻丝、镗孔等。一些常见的固定循环G代码程序包括：