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  摘要数控端面外圆磨床的对刀是削工艺流程中很重要的环节,对刀的精度会直接影响工件的加工质量,重

  点剖析了数控端面外圆暦床的四种对刀方法,并在此基础上,为使用户得到满意的实践出产要,举例介绍了数控端

  端面外圆虅床是外圆磨床的一种,它与一般外轮架从撤退方位移动到削位时,轴和Z轴适当

  圆磨床在机械结构上的最大的区别是端面外园磨床于在一起移动,使砂轮的外圆和端面一起迫临砂轮

  砂轮架与工作台导轨构成必定的视点,作用是在磨的外圆和端面。对刀后,直轴磨床能确保在砂轮切

  削工件端面时,砂轮主轴体系能够受力。端面外圆入时不撞工件,但在切入时不会磨削到端面,端面

  磨床是斜轴磨床,一般外圆磨床是直轴磨床。直轴尺度没办法确保。斜轴床能够在砂轮切入时,可同

  磨床和斜轴磨床实践坐标轴如图1所示,直轴暦床时磨削端面和外圆并操控端面尺度。

  直。而斜轴蘑床的实践坐标轴是ひ轴和轴(与Z2数控端面外圆磨床的四种对刀方法介绍

  (の轴方向不笔直,而构成一个夹角O。当砂轮架之间的顶尖上。工件轴线即为工件坐标系Z轴。由

  沿び轴运动了一段间隔A后,就等于砂轮架在X于每个工件中心孔方位有细小的不同,每次设备

  轴磨床砂轮架从撤退方位移动到磨削位时,仅仅X要靠头架主轴运动来确认工件方位。进程如下

  此方法的长处是对刀时间短,对刀设备结构简头缩回去,对刀结東。此刻使工件端面、对刀头和

  单。缺陷便是头架的结构较为杂乱,本钱高,且对刀的砂轮端面处于一条直线上。砂轮每次进刀,不会撞

  会主动运算出A减去B的值,记载为C,工作台移缺陷在于因为设备在床身上,对刀仪的进退设备安

  动C后,会使毛坯工件端面和砂轮端面处于一条直装杂乱,油缸进退时的移动间隔大,且在移动进程