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【48812】FANUC车床编程--G代码指令

时间: 2024-08-03 06:32:24 来源:infoCN@fun88angel.com

  Word Word专业材料 FANUC车床编程--G代码指令 1 G代码组及意义 G代码 组 功用 心枕码 蛆 功用 -■00 止仿(快連祥动〉 G57 选萍:TF!坐林系1 C01 CiB 11 押工#1坐标系3 G02 Ui M推褂g C9 透丼工件坐标磊6 就 卜畤补颐建时軒) C70 ffilQXfi 环 Gt4 00 皆停 C71 表里柱粗切常环 G09 停于粘确的方位 C72 台阶竝切慢坤 G20 06 疑制惓人 G73 00 成形或庞站坏 G21 佥制输入 G71 Z向邂林削 G22 Q1 内腊行捏限悝药放 G75 X 向 Hjffi G23 内邮厅程曜楼无效 Q76 切姜红襦环 G27 检任参考点題回 心0 周址福坏撤销 G2S 00 豊考点回来 G83 G前 从荻老总返冋 G9I 攻丝術耳 G30 昭列篇二*尊jS GS5 10 正面蚀摘环 G32 01 G87 制帖禅环 如10 収消刀尖芋稅偏啟 迪 制攻丝循环 G-11 07 刀冀半檯偏皆[左傅) GS3 G42 刀尖芈鏡伯黑£右傅) G90 L表里直栓)tfjfil r - ■ G50 rwi 2轴拮局转煙谡逼 092 0L 切螺牧拋环 血 uu 读貧局降坐标乘 G0I 1會阶)切劇押环 G53 G96 12 幅线 嘶 憤纯迷度操控耳胡 G55 11 逢菲工件塑詠噩2 05 布定毎分對1矗咖盘 GC 逸穽工件樂杯条3 屮创9 術宦毎知務动量 [表6.2-1] G代码组及解说 (带*者表明是开机时会初始化的代码。 ) G00 2 G代码解说 定位(G00) 格局 I陀] (在肯定坐标式下),或许移动到某个间隔处 (在肯定坐标式下),或许移动到某个间隔处(在增量坐 图 6.2-1 图 6.2-1 2?非直线切削方式的定位 咱们的界说是:选用独立的快速移动速率来决议每一个轴的方位。刀具途径不是直线,依据抵达的次序, 机器轴顺次中止在指令指定的方位。 直线定位 刀具途径相似直线)那样,以最短的时刻(不超越每一个轴快速移动速率)定坐落要求的方位。 举例 N10 G00 X-100 Z-65 G01 直线) 格局 IH 直线插补以直线式和指令给定的移动速率,从当时方位移动到指令方位。 图 6.2-2 X, Z:要求移动到的方位的肯定坐标值。 U, W:要求移动到的方位的增量坐标值。 举例 途径:A-、 A A 图 6.2-3 ① G01 X50. Z75. F0.2 ;肯定坐标程序 X100.; ② G01 U0.0 W-75. F0.2 ;增量坐标程序 U50. GIM 圆弧插补(G02/G03) G02 ;逆时针 G02 ;逆时针G03。 格局 二 *21 X,Z -指定的结尾 u,w -起点与结尾之间的间隔 l,K -从起点到中心点的矢量 R -圆弧半径(最大180度)。 图 6.2-4 举例 ① G02 X100. Z90. 150. KO. F0.2 ;肯定坐标系程序 或 G02 X100. Z90. R50. F0.2 ② G02 U40. W-30. I50. K0. F0.2 ;增量坐标系程序 或 G02 U40. W-30. R50. F0.2 G30 第二原点回来(G30) 坐标系能够用第二原点功用来设置 用参数(a, b)设置刀具起点的坐标值。点 “a”和“ b ”是机床原点与起刀点之间的间隔。 在编程时用 G30指令替代 G50设置坐标系。 在履行了榜首原点回来之后,不管刀具实践方位在那里,碰到这个指令时刀具便移到第二原点。 替换刀具也是在第二原点进行的。 G32 切螺纹(G32) 格局 F -螺纹导程设置 在编制切螺纹程序时应当带主轴转速 RPM均匀操控的功用(G97),并且要考虑螺纹部分的某些特性。在 螺纹切削式下移动速率操控和主轴速率操控功用将被疏忽。并且在进给坚持按钮起作用时,其移动进程在 完结一个切削循环后就中止了。 2.举例 丈 - H ID~1 图 6.2-6 GOO X29.4 G32 Z-23. F2 ; 1循环切削 GOO X32 Z4. X29. G32 Z-23. F2 ; 2循环切削 GOO X32. Z4. 刀具半径偏置功用 (G40/G41/G42) 1.格局 G41 X_ Z_; G42 X_ Z_; 图 6.2-7 当刀刃是设想刀尖时,切削进程依照程序指定的形状履行不会产生问题。不过,实在的刀刃是由圆弧构成 的(刀尖半径),就像上图所示,在圆弧插补的情况下刀尖途径会带来差错。 偏置功用 曲令 切n他置 刀具途径 71艮擅柠车路托的梅动 右创 从牌序酹垮左测編雷 GJ2 刀川駅釋用均出冇时偏査 表 6.2-2 补偿的准则取决于刀尖圆弧中心的意向,它总是与切削外表法向里的半径矢量不重合。 因而,补偿的基准点是刀尖中心。一般,刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个设想的刀刃为基准,因而为 丈量带来一些困难。 把这个准则用于刀具补偿, 应当别离以X和Z的基准点来丈量刀具长度刀尖半径 R,以及用于设想刀尖 图 6.2-8 这些容应当事前输入刀具偏置文件。 “刀尖半径偏置” 应当用G00或许G01功用来下达指令或撤销。不管这个指令是不是带圆弧插补, 刀 不会正确移动,导致它逐步违背所履行的途径。 因而,刀尖半径偏置的指令应当在切削进程发动之前完结; 还能够避免从工件外部起刀带来的过切现象。反之,要在切削进程之后用移动指令来履行偏置的撤销过 举例: G41 X5 Z5 D1 ; G02 X25 Z25 R25 ; G40 G01 X10 Z10 D0 ; 工件坐标系挑选(G54?G59) 格局 功用 图 6.2-9 使用 G54?G59指令,最多可设置六个工件坐标系( 1?6 )。 “模态”在接通电源和完结了原点回来后,体系主动挑选工件坐标系 1 (G54)。在有 “模态” 指令对这些坐标做岀改动之前,它们将坚持其有用性。 G70 精加工循环(G70) 格局 ns:精加工形状程序的榜首个段号。 nf:精加工形状程序的最终一个段号 2.功用 用G71、G72或G73粗车削后,G70精车削。 G71 外圆粗车固定循环(G71) 图 6.2-10 格局 G71L(.Xd)R{e) G71P(ii4)QLnnU(, .ujWf. w)F(f}S(s)T(t) X(ns. 、 F_5_从 F_ 5_ 从J載序号ns^nf的程序段,播宦ASB间的務动摘? T_ ,伍f -…“ 不指定正负符号。切削向依照 AA 的向决议,在另一个值指定前不会改动。 FANUC 体系参数(NO.0717 )指定。 e:退刀行程 本指定是状况指定,在另一个值指定前不会改动。 FANUC体系参数(NO.0718 )指定。 ns:精加工形状程序的榜首个段号。 nf:精加工形状程序的最终一个段号。 U: X向精加工预留量的间隔及向。(直径 /半径) W: Z向精加工预留量的间隔及向。 f,s,t:包含在ns到nf程序段中的任F,S或T功用在循环中被疏忽,而在 G71程序 段中的F,S或功用有用。 功用 假如在上图用程序决议 A至A至B的精加工形状,用△ d(切削深度)车掉指定的区域 留精加工预留量厶u/2及厶w。 G72 端面车削固定循环(G72)图 端面车削固定循环(G72) 图 6.2-11 格局 △ d,e,ns,nf, △ u, △ w , f,s 及 t 的意义与 G71 相同。 功用 如上图所示,除了是平行于 X轴外,本循环与 G71相同 1.格局 G73U(AiW(^k)Rtl) G73P(rts 心砂(AuW(x\wF(f)S(s)T(O 「 F_ c J和晒股财令昵在从时号程序段中 T_ i: X轴向退刀间隔(半径指定),FANUC体系参数(NO.0719 )指定。 k: Z轴向退刀间隔(半径指定),FANUC体系参数(N0.0720 )指定。 d:切割次数 这个值与粗加工重复次数相同, FANUC体系参数(NO.0719 )指定。 ns:精加工形状程序的榜首个段号。 nf:精加工形状程序的最终一个段号。 U: X向精加工预留量的间隔及向。(直径 /半径) W: Z向精加工预留量的间隔及向。 f,s,t:次序号“ns”到“nf”程序段中的任F,S或T功用在循环中被疏忽,而在 G73程序段中的F,S或功 能有用。 功用 本功用用于重复切削一个逐步改换的固定方式 ,用本循环,可有用的切削一个用粗加工铸造或铸造等式现已 加工成型的工件。 G74 端面啄式钻循环(G74) di(05 立 I) di (05 立 I) B k It 屮 0 It 丁』It-呷71c— 图 6.2-13 1.格局 e:撤退量 本指定是状况指定,在另一个值指定前不会改动。 FANUC体系参数(NO.0722 )指定。 x: B点的X坐标 u:从A至B增量 z: C点的Z坐标 w:从A至C增量 i: X向的移动量(不带符号) k: Z向的移动量(不带符号) d:刀具在切削底部的退刀量。△ d的符号一定是(+)。可是,假如X(U)及厶I省掉,退刀向能够指 定为期望的符号。 f:进给率 功用 如上图所示在本循环可处理断削,假如省掉 X( U )及P,成果只在Z轴操作,用于钻。 G75 外经/径啄式钻循环(G75) j— X 图 6.2-14 格局 功用 指令操作如上图所示,除 X用Z替代外与G74相同,在本循环可处理断削,可在 X轴割槽及X轴啄式 钻。 G76 螺纹切削循环(G76) 格局 的 MX m:精加工重复次数(1至99) 本指定是状况指定,在另一个值指定前不会改动。 FANUC体系参数(NO.0723 )指定。 r:倒角量 本指定是状况指定,在另一个值指定前不会改动。 FANUC体系参数(N0.0109 )指定。 a:刀尖视点: 可挑选80度、60度、55度、30度、29度、0度,用2位数指定。 本指定是状况指定,在另一个值指定前不会改动。 FANUC体系参数(NO.0724 )指定。 如:P( 02/m、12/r、60/a) dmin:最小切削深度,用半径值表明。 本指定是状况指定,在另一个值指定前不会改动。 FANUC体系参数(NO.0726 )指定。 d:精加工余量 i:螺纹部分的半径差 假如i=0,可作一般直线螺纹切削。 k:螺纹高度,用半径值表明。 这个值在X轴向用半径值指定。 d:榜首次的切削深度(半径值) L:螺纹导程(同G32 ) 功用 螺纹切削循环。 外直径的切削循环(G90) 格局 直线切削循环: (+/-)在按开关进入单一程序块式,操作完结如图所示 1T2T3T4途径的循环操作。U和 W (+/-)在 增量坐标程序里是依据 1和2的向改动的。 锥体切削循环: 有必要指定锥体的“ R”值。切削功用的用法与直线切削循环相似。 功用 外圆切削循环。 图 6.2-15 U0, W0, R0 U0, W0, R0 U0, W0, R0 U0, W0, R0 图 6.2-18 图 6.2-19 G92 切削螺纹循环(G92) 1.格局 直螺纹切削循环: 螺纹围和主轴 RPM安稳操控(G97)相似于G32 (切螺纹)。在这个螺纹切削循环里,切螺纹的退刀有可 能如[图9-9]操作;倒角长度依据所指使的参数在 0.1L?12.7L的围里设置为 0.1

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